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支架灯净化灯自动打胶贴条整体装配方案

发布时间:2018-11-12 10:26:43编辑:浏览:

净化灯打胶线_20181112101646.JPG

 
支架灯净化灯组装过程中的一个重要环节是将裁切好的光源板通过胶水贴装到支架上/壳体上,这一过程有两个工序比较耗费人工,一个是打胶,一个是贴灯条,为提高打胶的效率和质量,以及粘贴的效率,格帝斯与客户进行细致的沟通,将这两道工序通过自动化整合到一起,实现在线式自动打胶自动贴灯条自动回转工装板,为客户完美解决了支架灯净化灯等类型灯具的自动打胶贴灯条整体装配方案,显著提升了产能,并且大大节省了人工成本,实现双赢。
格帝斯支架灯自动涂胶装配生产线,全程由PLC进行程序监控,机器运行情况一目了然。触摸屏式人机对话示教编程窗口,生产过程可对任何工位程序进行调整,而不会影响整线生产效率。
机器功能要求:对支架灯自动涂胶,自动装灯板,自动压紧灯板直至支架与灯板完成粘贴紧,自动取出装配好的灯板。
产线实现目标:提高生产效率,提升自动化程度,提升产品合格率,降低生产成本。
格帝斯的支架灯净化灯生产线由一条倍速链线连接成五个循环工位,工序步骤描述如下:
  1、人工上料:在人工上料壳位置的工装板上同时放6根料壳,
  2、自动涂胶:倍速链传送上料壳的工装板到指定位置(机械定位),涂胶机自动在支架上面打胶(一次性打12条,6个灯具,约30秒)。
3、自动贴灯条:灯条通过人工放置在模板放料位置,机器自动从放料位构取走灯条,自动贴到支架上,夹紧机构自动装灯条两端压住,防止灯板变形回弹。
  4、胶水固化:完成贴灯条工序后,工装进入固化回转线中(固化时间约11分钟)。
  5、人工取出成品:胶水固化,工装板进入到自动取成品位置,机器自动打开夹紧机构,人工取出成品,放到平台上,并将新的物料放至工装。
相较于纯粹的人工操作,自动化装配线,可以大大节省人工,提高生产效率,改善产品质量的一致性,逐步取代人工堆砌实现的批量化生产。如果您有产品的生产是类似工艺,或者有定制自动化生产线的需求,欢迎联系咨询中山格帝斯自动化设备有限公司,格帝斯了可以为您提供专业的自动点胶整体解决方案,为您解决生产工艺自动化难题。

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